Branchenwissen

Verpackung von Bremsbelägen einer Eigenmarke: Einkaufscheckliste von der Etikettenprüfung bis zur Chargenrückverfolgung

Verpackung von Bremsbelägen einer Eigenmarke: Einkaufscheckliste von der Etikettenprüfung bis zur Chargenrückverfolgung

Bei dem Kauf von Bremsbelägen einer Eigenmarke sollte die Verpackungsprüfung nicht nur bei Farbe und Logo enden. Der Importeur muss außerdem klären: Was befindet sich tatsächlich im Karton, wie viele Stück sind pro Box enthalten, welche Version des Etiketts wird verwendet und wie kann nach Erhalt einer Box das Produkt mit den Lieferunterlagen abgeglichen werden. Die folgende Checkliste dient dazu, dass Käufer und Verkäufer die Anforderungen klären – sie ist keine Liste aller gesetzlichen Vorgaben, die auf allen Märkten gelten.

1. Definieren Sie zunächst die Verkaufsgröße und gestalten Sie anschließend den Karton

Auch wenn es als „ein Set“ bezeichnet wird, können unterschiedliche Aufträge unterschiedliche Mengen oder Zubehörkombinationen bedeuten. Vor der Verpackungsgestaltung sollte die Verkaufsgröße in prüfbaren Details festgelegt werden: Anzahl der Bremsbeläge, ob Zubehör enthalten ist, wie viele Sets pro Karton sowie ob die Einkaufsmenge pro Belag, Set oder Karton berechnet wird. Verlassen Sie sich nicht allein auf Produktfotos auf dem Karton, um den Inhalt zu erraten.

Legen Sie einen Zusammenhang zwischen dem Kunden-SKU, der Lieferanten-Teilenummer und den bereits vereinbarten Produktspecifikationen her. Fahrzeugmodelle oder Referenznummern sind nur ein Teil der Identifikationsdaten und ersetzen nicht die Überprüfung der Produktkompatibilität. Die Verpackungstexte müssen mit den bereits vereinbarten Produktunterlagen übereinstimmen.

2. Trennen Sie die festen Informationen von den Chargeninformationen

Es wird empfohlen, die Etikettfelder in zwei Gruppen einzuteilen. Zu den festen Informationen gehören Marke, Kunden-SKU, Verpackungsmenge und die genehmigte Layout-Variante; zu den variablen Informationen zählen die Chargenidentifikation dieser Produktlieferung sowie weitere Lieferinformationen, deren Anzeige von beiden Parteien vereinbart wurde. So muss man beim Ändern der Charge nicht erneut raten, welche Datei die richtige Verpackungsversion darstellt.

  • Klären Sie, welche Seite für jedes Feld vom Käufer oder vom Lieferanten bereitgestellt wird, und benennen Sie die letztendliche Bestätigungsperson.
  • Weisen Sie dem Layout eine Versionsnummer und ein Genehmigungsdatum zu und bewahren Sie die druckbaren Dokumente sowie die Bestätigungsprotokolle auf.
  • Falls Barcodes verwendet werden, klären Sie zunächst, welche Daten das Empfangssystem lesen muss, bevor Sie die Kodierung und Druckanforderungen festlegen. Barcodes ersetzen nicht die dahinterliegenden Datenerfassungen.
  • Überprüfen Sie separat die Sprachanforderungen, den Ursprung oder andere Etikettenvorgaben des Zielmarktes – übernehmen Sie nicht einfach die Verpackung eines anderen Marktes.

3. Sorgen Sie dafür, dass Kartons, Kästen und Versandunterlagen miteinander übereinstimmen.

Der Schlüssel zur Rückverfolgbarkeit liegt nicht nur darin, eine Nummer aufzudrucken, sondern auch darin, die Verbindung zwischen der Kennzeichnung und den Geschäftsdokumenten beizubehalten. Der allgemeine Rückverfolgungsrahmen von GS1 betont die Kennzeichnung von Objekten sowie die Dokumentation relevanter Ereignisse und Daten; das bedeutet jedoch nicht, dass für jedes Einkaufsobjekt dasselbe Kodiersystem verwendet werden muss.

Für konkrete Bestellungen kann mit dem Lieferanten eine Verpackungsliste vereinbart werden, die zumindest den SKU, die Menge pro Kiste sowie die zugehörige Charge erklärt. Wenn eine Kiste mehrere Chargen enthält, muss dies in den Aufzeichnungen klar unterschieden werden, damit keine Verwechslung entsteht, dass die gesamte Kiste zur gleichen Charge gehört. Die Genauigkeit der Aufzeichnungen sowie die Art ihrer Bereitstellung sollten vor dem Versand festgelegt werden.

4. Führen Sie vor der Massenverpackung ein Empfangspraktikum durch.

Prüfen Sie nicht nur die Entwürfe auf dem Computer. Es wird empfohlen, Muster der Verpackung anzufordern oder zu überprüfen und gemäß dem tatsächlichen Empfangsprozess im Lager zu üben: Den SKU finden, die Menge überprüfen, die Etiketten lesen, die Verpackungsliste abgleichen und anschließend die Innenverpackung sowie die Position der Zubehörteile prüfen. Falls ein Scannen erforderlich ist, sollten mit den geplanten Geräten und Systemen die Lesergebnisse überprüft werden, anstatt nur zu bestätigen, dass eine Zahl auf dem Bildschirm angezeigt wird.

  • Ist der Text klar lesbar und werden die wichtigen Felder durch Verpackungsklebeband oder Falzen verdeckt?
  • Stimmen die Informationen auf der Außenverpackung mit den Produkten im Karton sowie der Verpackungsliste überein?
  • Ist die Innenverpackung für die vereinbarten Transport- und Handhabungsbedingungen geeignet? Die spezifischen Schutzanforderungen werden von beiden Parteien festgelegt.
  • Wurde die überarbeitete Version erneut genehmigt und wurde die alte Version ausdrücklich vom Einsatz zurückgezogen?

5. Nutzen Sie ein Bestätigungsformular, um spätere Änderungen zu kontrollieren.

Es wird empfohlen, für jeden SKU eine Verpackungsbestätigungsdatei zu führen, in der Verkaufsgrößen, Liste der Zubehörteile, Anzahl der Kartons und Kästen, Etikettenversion, Chargenfelder, Bestätigende Person sowie Ergebnisse der Musterprüfung aufgeführt sind. Sollten sich Menge, Zubehörteile oder Layout ändern, müssen klar festgelegt werden, welche laufenden Produkte und zukünftigen Bestellungen betroffen sind, bevor entschieden wird, ob eine erneute Bestätigung erforderlich ist. Behandeln Sie nicht einzelne Änderungswünsche aus Gesprächen als endgültige Dokumente.

Sollten bei der Lieferung Abweichungen auftreten, sollten Sie zunächst die Bestellnummer, den SKU, Fotos der Verpackungs- und Kartonetiketten, die Chargeninformationen sowie die tatsächliche Menge sammeln, um diese mit dem Lieferanten abzugleichen. Dies hilft dabei, das Problem genauer zu lokalisieren, als wenn nur ein Produktfoto ohne Kennzeichnungen gesendet wird.

Geben Sie die Verpackungsanforderungen an die Fabrik weiter.

Sobald Sie die Markendokumente, Verkaufsbezeichnungen, Etikettenfelder sowie die Anforderungen an die Empfangsabwicklung bereit haben, können Sie sich über unsereOEM- und Private-Label-Dienstleistungeninformieren und die Unterlagen über dasEinkaufsanfrageformulareinreichen. Die konkreten Regelungen bezüglich Verpackung, Kennzeichnung und Dokumentation richten sich nach der Projektprüfung und der gegenseitigen Bestätigung.

Hinweis: Dieser Artikel ist ein origineller Einkaufsführer von BAOTAI; die dazugehörigen Abbildungen zeigen nur schematische Abläufe. Für allgemeine Konzepte zur Rückverfolgbarkeit siehe die offiziellen GS1-Ressourcen zum Thema Rückverfolgbarkeit, Stand: 14. September 2026. Dieser Artikel ersetzt keine Überprüfungen gemäß den Anforderungen des Zielmarktes oder Bestätigungen hinsichtlich der Produktkompatibilität.

Sie haben bereits eine Artikelliste?
Direkter Kontakt zum BAOTAI-Werk

Senden Sie uns FMSI-, OE-, Kundenartikelnrn. oder Ihre Excel-Liste. Wir unterstützen Sie bei der Abstimmung von Belagform, Mischung, Stückzahl und Spezifikationen.

WhatsApp

@sunnybaotai

WhatsApp QR

TikTok

@sunnybaotai

TikTok QR