기술자료 확인
패치 형태, 크기, 부품, 제조 공식, 타겟 시장 및 제품 표시를 확인합니다.
제조 공정
요구 사항을 생산 공정에 반영합니다.
제품의 구조, 마찰 재료 방식 및 고객의 규격에 따라 각 제품별 가공 공정과 검사 항목이 결정됩니다.
재료 및 공정 준비
확인된 방안에 따라 마찰재, 공정 파라미터, 생산 문서를 준비합니다.
제조 공정 제어
핵심 공정, 장비 파라미터, 생산 로트 및 공정 기록을 관리합니다.
검수 및 인도
필수 검사, 포장 확인, 이력 정보 및 출하 서류 점검을 완료합니다.
전 공정 품질 관리
품질 최종 검사 아님
프로젝트 리뷰 단계부터 고객의 요구사항을 소재, 샘플 제작, 생산, 검수, 납품 등 각 단계로 세분화합니다.
- 패치형, 크기 및 부품 정보 확인
- 원자재·배합비·생산로트 관리
- 핵심 공정 및 생산 파라미터 기록
- 외관, 크기 및 성능 검사
- 포장, 라벨 및 추적 정보 확인
검사 및 항목 확인
제품 요구사항 기반
검증 근거 생성
검사 범위는 제품 유형, 고객의 기술 요구 사항 및 양측이 확인한 프로젝트 문서를 기준으로 합니다.
크기 및 구조
핵심 치수, 스틸 백 구조, 부품 및 조립 관련 정보를 확인하세요.
소재 및 성능
합의된 방안에 따라 마찰재 및 관련 성능 요구사항을 확인합니다.
제작 과정 및 완제품
생산 로트 기록을 바탕으로 외관, 라벨 및 최종 제품 상태를 확인합니다.
포장 및 추적
포장, 라벨, 제품 바코드 및 사양서에 명시된 추적 정보를 확인합니다.
규정 및 컴플라이언스
검증 가능한 자료로 품질 신뢰도 확보
IATF 16949는 자동차 산업의 품질 관리 기준이며, ISO 9001과 ISO 14001은 각각 품질 및 환경 경영 시스템을 규정합니다. NSF Level N은 특정 마찰 재료의 환경 규제 준수를 지원하는 데 사용됩니다.
구체적인 인증, 등록 및 적용 범위는 유효한 인증서와 프로젝트 관련 서류를 기준으로 합니다. 협력 프로젝트에서 목표 시장의 관련 자격 요건을 충족해야 하는 경우, 당사도 테스트 평가, 기술 문서 작성, 인증 신청 과정에 적극 협력할 것입니다.
생산 및 품질 기준 확인이 필요하신가요?
부품 번호, 목표 시장 및 프로젝트 요구 사항을 제출해 주시면, 실제 상황을 고려하여 확인해 드리겠습니다.