技術資料確認
核對片型、尺寸、附件、配方、目標市場和產品標識。
製造流程
將確認要求落實到生產環節
不同產品的工藝與檢驗項目會根據產品結構、摩擦材料方案和客戶規範確定。
材料與工藝準備
依據確認方案準備摩擦材料、工藝參數和生產文件。
過程生產控制
對關鍵工序、設備參數、生產批次和過程記錄進行管理。
檢驗與交付
完成約定檢驗、包裝核對、追溯資訊及出貨資料確認。
全過程品質控制
品質不是最後一道檢查
從項目評審開始，將客戶要求分解到材料、樣品、生產、檢驗和交付節點。
- 片型、尺寸與附件資訊核對
- 原材料、配方與生產批次管理
- 關鍵工序和生產參數記錄
- 外觀、尺寸及約定性能檢驗
- 包裝、標籤與追溯資訊確認
檢驗與項目確認
圍繞產品要求
建立驗證依據
檢驗範圍以產品類型、客戶技術要求及雙方確認的項目文件為準。
尺寸與結構
核對關鍵尺寸、鋼背結構、附件及裝配相關資訊。
材料與性能
依據約定方案確認摩擦材料及相關性能要求。
過程與成品
結合生產批次記錄，對外觀、標識和成品狀態進行確認。
包裝與追溯
核對包裝、標籤、產品邊碼及項目要求的追溯資訊。
體系與合規
用可核實的文件建立品質信心
IATF 16949 聚焦汽車行業的品質管理，ISO 9001 與 ISO 14001 分別涵蓋品質與環境管理體系，NSF Level N 則用於符合特定摩擦材料的環保規範要求。
具體認證、登記和適用範圍以有效證書及項目文件為準。如合作項目需要申請目標市場的相關資質，我們也會積極配合測試評估、技術文件準備與認證申請。
需要核對生產與品質要求？
提交料號、目標市場和項目要求，我們將結合實際條件進行確認。