技术资料确认
核对片型、尺寸、附件、配方、目标市场和产品标识。
制造流程
将确认要求落实到生产环节
不同产品的工艺与检验项目会根据产品结构、摩擦材料方案和客户规范确定。
材料与工艺准备
依据确认方案准备摩擦材料、工艺参数和生产文件。
过程生产控制
对关键工序、设备参数、生产批次和过程记录进行管理。
检验与交付
完成约定检验、包装核对、追溯信息及出货资料确认。
全过程质量控制
质量不是最后一道检查
从项目评审开始，将客户要求分解到材料、样品、生产、检验和交付节点。
- 片型、尺寸与附件信息核对
- 原材料、配方与生产批次管理
- 关键工序和生产参数记录
- 外观、尺寸及约定性能检验
- 包装、标签与追溯信息确认
检验与项目确认
围绕产品要求
建立验证依据
检验范围以产品类型、客户技术要求和双方确认的项目文件为准。
尺寸与结构
核对关键尺寸、钢背结构、附件及装配相关信息。
材料与性能
依据约定方案确认摩擦材料及相关性能要求。
过程与成品
结合生产批次记录，对外观、标识和成品状态进行确认。
包装与追溯
核对包装、标签、产品边码及项目要求的追溯信息。
体系与合规
用可核实的文件建立质量信心
IATF 16949 聚焦汽车行业质量管理，ISO 9001 与 ISO 14001 分别覆盖质量和环境管理体系，NSF Level N 用于支持特定摩擦材料的环保合规要求。
具体认证、登记和适用范围以有效证书及项目文件为准。如合作项目需要申请目标市场的相关资质，我们也会积极配合测试评估、技术文件准备与认证申请。
需要核对生产与质量要求？
提交料号、目标市场和项目要求，我们将结合实际条件进行确认。