Cuando el catálogo de pastillas de freno pasa de unas pocas referencias a cientos de SKU, el mayor riesgo no suele ser no encontrar un número, sino que el mismo producto utilice nombres diferentes en los sistemas de compras, almacén, ventas y proveedores. Establecer una estructura de datos estable puede reducir las compras repetidas, las etiquetas incorrectas y las coincidencias erróneas.
1. Elegir un SKU interno como clave principal
Crear un SKU interno único para cada producto que pueda adquirirse, almacenarse y venderse de forma independiente. Una vez activado, el SKU interno no debe reutilizarse debido al cambio de proveedor o empaque. Los códigos FMSI, OE, referencias del proveedor y números de cliente deben incluirse en una tabla de códigos cruzados; no se deben utilizar directamente como clave principal única en la base de datos ninguno de los números externos.
2. Diferenciar versiones de producto, fórmula y empaque
Las mismas pastillas pueden tener diferentes materiales de fricción, accesorios, códigos de borde, marcas y empaques. El catálogo debe diferenciar al menos lo siguiente:
- Categoría principal del producto: SKU interno, versión en forma de pastilla o plano técnico, dimensiones clave y configuración de accesorios;
- Versión del material: identificador de la fórmula, proyectos aplicables, estado de verificación y fecha de cambio;
- Versión para el mercado: países o clientes objetivo, documentos e identificaciones requeridos;
- Versión de empaque: unidad de venta, cantidad por caja, diseño de la marca y versión aprobada.
Si estas diferencias afectan las adquisiciones, el inventario o las ventas, no se deben distinguir únicamente mediante campos de notas.
3. Crear una tabla de numeración cruzada muchos-a-muchos.
Un SKU interno puede corresponder a varios números de referencia OE, y un número externo también podría requerir la combinación del modelo, año, tamaño o configuración para poder determinarlo. La tabla de numeración cruzada debe registrar el tipo de número, su valor, origen, fecha de verificación, persona que lo verificó y estado. FMSI estandariza las descripciones de los números como un lenguaje común en la cadena de suministro, pero los números de referencia aún deben contrastarse con la documentación del producto.
Separe los números confirmados, en proceso de confirmación y desactivados. Los números cruzados de fuentes no verificadas no deben pasar directamente a un estado listo para pedido; si se mantienen, deben indicarse su origen y riesgos asociados.
4. La lista de pedidos solo debe hacer referencia a los registros principales controlados
La orden de compra puede incluir SKU internos, números de material del proveedor, cantidad, precio unitario, versión del material, versión del empaque y requisitos de entrega. Haga referencia a los registros principales mediante validación de datos o selección desplegable para evitar ingresar información manualmente de forma repetida. Antes de enviarla a la fábrica, revise las filas duplicadas, números de material vacíos, unidades de cantidad, conflictos de versión y SKU desactivados.
5. Deje constancia de los cambios y relaciones de sustitución
No elimine los registros antiguos para sobrescribirlos directamente. Registre si el SKU antiguo es una sustitución total, condicional o no sustituible, e indique la fecha de entrada en vigor, inventario restante y pedidos afectados. Los cambios en la formulación, accesorios o empaque pueden no requerir un nuevo tipo de pastilla, pero sí podrían necesitar una nueva versión de inventario.
6. Cierre el ciclo con el acuse de recibo de compra
Exija al proveedor que devuelva el resultado de confirmación línea por línea: coincidido, se requiere tamaño o plano, no se puede suministrar, cantidad mínima de pedido, necesidad de muestras y plazo de entrega estimado. Importe las respuestas a la revisión del pedido, en lugar de guardarlas únicamente en correos electrónicos. Después de recibir la mercancía, informe sobre lotes reales, cantidades y diferencias en los registros principales.
Campos mínimos recomendados
SKU interno, nombre del producto, versión de la pastilla, referencia FMSI, referencia OE, número de material del proveedor, notas sobre vehículo o aplicación, dimensiones clave, accesorios, versión del material, versión de mercado, versión del empaque, unidad de venta, estado, origen, fecha de verificación y registro de cambios. No es necesario incluir cada uno de estos elementos en una sola tabla, pero deben poder relacionarse entre sí.
¿Cómo brinda BAOTAI soporte a proyectos con múltiples SKU?
BAOTAI puede elaborar una lista de elementos por confirmar según el FMSI, OE, SKU del cliente, planos o muestras proporcionados por este, y coordinar el tipo de pastilla, material, identificación y empaque una vez confirmado el proyecto. El comprador mantiene su propio clave principal de SKU interna, lo que permite mantener la continuidad de los datos al cambiar el empaque o expandir el mercado.
Puede consultarseCatálogo de SKU de pastillas de frenoy a través deFormulario de solicitud de comprase pueden subir listas en formato Excel o CSV. Se recomienda conservar los números de fila originales y los SKU internos en los archivos para facilitar la retroalimentación línea por línea entre ambas partes.
Nota de edición: Este documento es una guía original de gestión de datos de BAOTAI; no ofrece conclusiones sobre la adaptación al vehículo ni copia catálogos protegidos por terceros. La imagen principal actual es una imagen de relleno y será reemplazada posteriormente.
