Quando o catálogo de pastilhas de freio passa de algumas dezenas de códigos para centenas de SKUs, o maior risco geralmente não é não encontrar um número, mas sim o uso de nomes diferentes para o mesmo produto nos sistemas de compras, estoque, vendas e fornecedores. Criar uma estrutura de dados estável pode reduzir compras repetidas, etiquetas incorretas e correspondências cruzadas errôneas.
1. Escolha um SKU interno como chave primária
Crie um SKU interno único para cada produto que possa ser comprado, estocado e vendido separadamente. Uma vez ativado, o SKU interno não deve ser reutilizado por causa da troca de fornecedor ou embalagem. Os códigos FMSI, OE, códigos dos fornecedores e números dos clientes devem ser incluídos em uma tabela de numeração cruzada; nenhum número externo deve ser usado diretamente como chave primária do banco de dados.
2. Diferencie versões de produto, formulação e embalagem
Mesmo um mesmo tipo de pastilha pode ter materiais de fricção diferentes, acessórios, dimensões laterais, marcas e embalagens variadas. O catálogo deve diferenciar, no mínimo:]
- Categoria principal do produto: SKU interno, versão do formato das pastilhas ou dos desenhos técnicos, dimensões críticas e configuração de acessórios;
- Versão do material: identificador da fórmula, projetos aplicáveis, status de validação e data de alteração;
- Versão para o mercado: país ou cliente-alvo, documentos e identificações necessários;
- Versão de embalagem: unidade de venda, quantidade por caixa, layout da marca e versão aprovada.
Se essas diferenças afetarem as compras, o estoque ou as vendas, elas não devem ser distinguidas apenas por campos de observação.
3. Criar uma tabela de numeração cruzada múltipla para múltiplos.
Um SKU interno pode corresponder a vários números de referência OE, e um número externo também pode exigir a combinação de modelo, ano, tamanho ou configuração para ser identificado. A tabela de numeração cruzada deve registrar o tipo do número, o valor do número, a origem, a data de verificação, a pessoa que realizou a verificação e o status. O FMSI padroniza as descrições dos números como uma linguagem comum na cadeia de suprimentos, mas os números de referência ainda precisam ser confirmados com os dados do produto.
Separe os números já confirmados, em processo de confirmação e desativados. Números cruzados da internet não verificados não devem entrar diretamente no estado pronto para pedido; se forem mantidos, é preciso indicar a origem e os riscos associados.
4. A lista de pedidos deve referenciar apenas registros principais controlados.
Os pedidos de compra podem incluir SKU interno, número de material do fornecedor, quantidade, preço unitário, versão do material, versão da embalagem e requisitos de entrega. Refira-se aos registros principais por meio de validação de dados ou seleção em lista suspensa, evitando entradas manuais repetidas. Antes de enviar à fábrica, verifique linhas duplicadas, números de material vazios, unidades de quantidade, conflitos de versão e SKUs desativados.
5. Registre todas as alterações e substituições.
Não apague registros antigos e os substitua diretamente. Registre se o SKU antigo substitui completamente, substitui sob condições ou não substitui o novo SKU, indicando a data de entrada em vigor, o estoque restante e os pedidos afetados. Mudanças na fórmula, acessórios ou embalagem podem não exigir um novo formato de pastilha, mas podem precisar de uma nova versão de estoque.
6. Crie um ciclo fechado com os comprovantes de compra.
Exija que o fornecedor retorne um resultado de confirmação para cada linha: correspondido, necessita de tamanho ou desenhos, não disponível, quantidade mínima de pedido, necessidade de amostra e prazo estimado de entrega. Importe as respostas para a revisão do pedido, em vez de armazená-las apenas em e-mails. Após a recepção, informe a lote real, a quantidade e as diferenças nos registros principais.
Campos mínimos recomendados:
SKU interno, nome do produto, versão do formato da pastilha, referência FMSI, referência OE, número de material do fornecedor, observações sobre veículo ou aplicação, dimensões importantes, acessórios, versão do material, versão de mercado, versão da embalagem, unidade de venda, status, origem, data de verificação e registro de alterações. Nem todos os itens precisam estar em uma única tabela, mas devem ser relacionáveis.
Como a BAOTAI apoia projetos com vários SKU?
A BAOTAI pode organizar uma lista de itens a serem confirmados com base no FMSI, OE, SKU do cliente, desenhos ou amostras fornecidos pelo cliente, e coordena o tipo de pastilha, material, identificação e embalagem após a confirmação do projeto. O comprador mantém sua própria chave primária de SKU interna, o que permite manter a continuidade dos dados ao trocar a embalagem ou expandir o mercado.
Pode ser visualizadoCatálogo de SKU de pastilhas de freio, e por meio deFormulário de requisitos de compraé possível enviar listas em formato Excel ou CSV. Recomenda-se manter os números de linha originais e os SKU internos nos arquivos, para facilitar o retorno de informações linha por linha entre as partes.
Nota de edição: Este artigo é um guia original de gestão de dados da BAOTAI; não fornece conclusões sobre adaptação de veículos, nem copia catálogos protegidos por terceiros. A imagem principal atual é uma imagem temporária, a ser substituída posteriormente.
